Opis

Uporaba:

Primerno za predhodno oblikovano pakiranje v prahu v vrečkah, kot so mleko v prahu, glukoza, mononatrijev glutamat, začimbe, pralni prašek, kemični materiali, fini beli sladkor, pesticid, gnojilo itd.

Prijazen opomin:

Imamo izkušeno ekipo inženirjev za raziskave in razvoj, ki lahko prilagodijo rešitve pakiranja glede na značilnosti vašega izdelka.

Preizkusi pakiranja:  

1. Široka paleta vrečk: vse vrste vnaprej izdelanih vrečk, kot so ravne in stoječe vrečke (z/brez zadrge).

2. Enostavno upravljanje: krmiljenje PLC, vmesnik človek-stroj je prijazen.

3. Regulacija hitrosti s spremenljivo frekvenco: uporabljena naprava za prilagajanje pretvorbe frekvence, hitrost je mogoče prilagoditi v območju glede na potrebe realnosti v proizvodnji.

4. Enostavna nastavitev širine posnetka: Upravljanje z motorjem; Samo z gumbom lahko sinhronizirate nadzor 8 nizov posnetkov.

5. Raven materiala je izdelana iz nerjavečega jekla 304 ali plastike za živila v skladu s higienskimi zahtevami za hrano.

6. Ne uporabljajte oljnega vakuumskega zvodnika, izogibajte se onesnaževanju okolja v proizvodnji.

7. Enostavno čiščenje: mizo stroja je mogoče prati.

Parameter

Model	VK-8200/VK-8250
Pakirni material	3-stranska vrečka s štirimi robovi, samozavestna vrečka, ročna torbica, vrečke z izlivom, vrečka z zadrgo, sestavljena vrečka itd.
velikost	Š: 70-200/100-250
Območje polnjenja	10-1000g/20-2500g
Hitrost pakiranja	40-60 vrečk/min（hitrost je določena s količino polnjenja izdelka）
Povprečna natančnost	≤ ±1%
Skupna moč	2,5 kW
Dimenzije	1900 mm X 1570 mm X 1700 mm（D*Š*V）
Potek dela	dajanje vrečke→kodiranje →odpiranje →polnjenje 1 →polnjenje 2→ pomožni→ izpuh→toplotno tesnjenje→ .oblikovanje in izhodni izdelek
Glavni standardni deli	1. Tiskalnik kod 2. PLC nadzorni sistem 3. Naprava za odpiranje vrečk 4. Vibracijska naprava 5. Cilinder 6. Elektromagnetni ventil 7. Regulator temperature 8. Vakuumska črpalka 9. Inverter 10. Izhodni sistem

Rotacijski doypack stroj za predhodno izdelane vrečke je vrsta pakirnega stroja, ki se uporablja v predelovalni industriji za polnjenje in zapiranje predhodno izdelanih vrečk z izdelki v prahu. Stroj je zasnovan za obdelavo širokega nabora vnaprej izdelanih velikosti in oblik vrečk, zaradi česar je primeren za različne proizvodne potrebe.

Delovanje rotacijskega doypack stroja za predhodno izdelane vrečke je preprosto in preprosto. Predhodno izdelane vrečke se namestijo na tekoči trak stroja, stroj pa uporablja rotacijski polnilni sistem za natančno polnjenje vsake vrečke z zahtevano količino prahu. Stroj je zasnovan tako, da je hiter in učinkovit, saj lahko napolni in zapre več sto vrečk na minuto.

Ena od prednosti uporabe rotacijskega doypack stroja za praškaste vrečke je njegova visoka stopnja natančnosti in hitrosti. Stroj je zasnovan tako, da natančno odmeri in razdeli vnaprej določeno količino praška v vsako predhodno izdelano vrečko, s čimer zagotovi, da je vsaka vrečka napolnjena do pravilne ravni. To pomaga ohranjati kakovost in konsistenco izdelka ter zmanjša tveganje prenapolnjenosti ali premajhne polnitve posamezne vrečke.

Poleg izboljšanja natančnosti in hitrosti rotacijski doypack stroj za vnaprej izdelane vrečke pomaga tudi zmanjšati stroške dela in povečati produktivnost. Stroj je zasnovan tako, da je enostaven za upravljanje in vzdrževanje, kar pomeni, da lahko proizvajalci porabijo manj časa za polnjenje in več časa za proizvodnjo.

Postopek zapiranja stroja zagotavlja, da so predhodno izdelane vrečke tesno zaprte, kar preprečuje kakršno koli kontaminacijo praškastega izdelka. To tudi pripomore k podaljšanju roka uporabnosti izdelka, saj zagotavlja, da ostane svež in kakovosten dlje časa.

Skratka, rotacijski doypack stroj za predhodno izdelane vrečke je bistven del opreme za proizvajalce izdelkov v prahu. Zagotavlja natančen in učinkovit način za polnjenje in zapiranje predhodno izdelanih vrečk s praškom, pri čemer zagotavlja, da je vsaka vrečka napolnjena do pravilne ravni, ter ohranja kakovost in konsistenco izdelka. Stroj je hiter, vsestranski in prilagodljiv, zaradi česar je dragocena naložba za proizvajalce, ki želijo izboljšati učinkovitost in produktivnost svojih proizvodnih procesov.