Beskrivning

Ansökan:

Lämplig för förformad påspulverförpackning, såsom mjölkpulver, glukos, mononatriumglutamat, kryddor, tvättpulver, kemiska material, fint vitt socker, bekämpningsmedel, gödningsmedel, etc.

Vänlig påminnelse:

Vi har ett erfaret team av FoU-ingenjörer som kan skräddarsy förpackningslösningar enligt dina produktegenskaper.

Packningsprov:  

1. Brett utbud av påsar: alla typer av färdiga påsar som platta och stående påsar (med/utan dragkedja).

2. Lätt att använda: PLC-kontroll, man-maskin-gränssnittet är vänligt.

3. Variabel frekvenshastighetsreglering: Använd frekvensomvandlingsjusteringsanordning, hastigheten kan justeras inom intervallet enligt verklighetens behov i produktionen.

4. Lätt att justera klippets bredd: Styr med motor; Endast med en knapp kan du synkronisera styra 8 uppsättningar klipp.

5. Materialnivån är helt tillverkad av rostfritt stål 304 eller livsmedelsklassad plast enligt livsmedelshygieniska krav.

6. Använd ingen oljevakuumhallick, undvik att förorena miljön i produktionen.

7. Lätt att rengöra: maskinbordet kan tvättas.

Parameter

Modell	VK-8200/VK-8250
Förpackningsmaterial	3-sidig, fyrkantsförseglande väska, självförsörjande väska, handväska, pippåsar, blixtlåsväska, sammansatt väska, etc
storlek	B: 70-200/100-250
Fyllningsområde	10-1000g/20-2500g
Packningshastighet	40-60 påse/min (hastigheten bestäms av produktens fyllnadsmängd)
Genomsnittlig precision	≤ ±1%
Total kraft	2,5KW
Mått	1900 mm X 1570 mm X 1700 mm (L*B*H)
Arbetsflöde	ge påse→kodning →öppning →fyllning 1 →fyllning 2→ extra→ avgas→ värmeförsegling→ .formning och utmatning av produkt
Huvudsakliga standarddelar	1. Kodskrivare 2. PLC-styrsystem 3. Påsöppningsanordning 4. Vibrationsanordning 5. Cylinder 6. Elektromagnetisk ventil 7. Temperaturregulator 8. Vakuumpump 9. Växelriktare 10. Utgångssystem

En roterande doypack-maskin för pulverpåsar är en typ av förpackningsmaskin som används inom tillverkningsindustrin för att fylla och försegla färdigtillverkade påsar med pulverprodukter. Maskinen är designad för att hantera ett brett utbud av färdigtillverkade påsstorlekar och former, vilket gör den lämplig för olika produktionsbehov.

Handhavandet av den förgjorda pulverpåse roterande doypack-maskinen är enkel och okomplicerad. De förgjorda påsarna placeras på maskinens transportband och maskinen använder ett roterande påfyllningssystem för att exakt fylla varje påse med den nödvändiga mängden pulver. Maskinen är designad för att vara snabb och effektiv och kan fylla och försegla hundratals påsar per minut.

En av fördelarna med att använda en roterande doypack-maskin i pulverform är dess höga noggrannhet och hastighet. Maskinen är utformad för att noggrant mäta och dispensera den förutbestämda mängden pulver i varje förgjord påse, vilket säkerställer att varje påse är fylld till rätt nivå. Detta hjälper till att bibehålla produktens kvalitet och konsistens, vilket minskar risken för över- eller underfyllning av varje påse.

Förutom att förbättra noggrannheten och hastigheten hjälper den förtillverkade roterande doypack-maskinen med pulver också till att minska arbetskostnaderna och öka produktiviteten. Maskinen är designad för att vara enkel att använda och underhålla, vilket gör att tillverkare kan lägga mindre tid på fyllning och mer tid på produktion.

Maskinens förseglingsprocessen säkerställer att de färdigtillverkade påsarna är tätt förslutna, vilket förhindrar all kontaminering av den pulveriserade produkten. Detta bidrar också till att förlänga produktens hållbarhet, vilket säkerställer att den förblir fräsch och av hög kvalitet under en längre tid.

Sammanfattningsvis är den förtillverkade roterande doypack-maskinen för påsar en viktig utrustning för tillverkare av pulverprodukter. Det ger ett exakt och effektivt sätt att fylla och försegla färdigtillverkade påsar med pulver, vilket säkerställer att varje påse fylls till rätt nivå och bibehåller produktens kvalitet och konsistens. Maskinen är snabb, mångsidig och anpassningsbar, vilket gör den till en värdefull investering för tillverkare som vill förbättra effektiviteten och produktiviteten i sina produktionsprocesser.