Opis

Uporaba:

Avtomatski stroj za tesnjenje polnjenja v obliki prahu, primeren za pakiranje finega praškastega materiala. Kot so kavni prah, začimbe v prahu, mleko v prahu, moka, sadje v prahu, začimbe, kemični medicinski prašek itd. Vključuje merjenje, pakiranje v vrečke, pakiranje, tesnjenje, tiskanje datumov.

Prijazen opomin:

Imamo izkušeno ekipo inženirjev za raziskave in razvoj, ki lahko prilagodijo rešitve pakiranja glede na značilnosti vašega izdelka.

Preizkusi pakiranja: 

Visoko natančna struktura za preprosto in enostavno uporabo in popravila.

CPE z enim čipom, koračni motor, enostavna in natančna nastavitev dolžine vrečke.

Lastno preprosto vezje in izjemna funkcija.

Lahko dokončate celoten postopek polnjenja, pakiranja v vrečke, tiskanja datuma, polnjenja (izčrpavanja) samodejno.

Parameter

Model	VK-320D	VK-380D
Širina filma	120-320 mm	180-380 mm
Dolžina torbe	50-200 mm	60-280 mm
Širina vrečke	50-150 mm	60-180 mm
Premer zvitka filma	Maks.300 mm	Maks.320 mm
Hitrost pakiranja	35-70 vrečk/min
Merilno območje	50-500 ml	50-750 ml
Debelina filma	0,04-0,07 mm
Moč	220V 50/60Hz 2,2KW	220V 50/60Hz 2,5KW
Velikost stroja (D*Š*V)	970*680*1950 mm	1100*800*2150 mm
Teža stroja	Približno 300 kg	Približno 450 kg

Avtomatski stroji za tesnjenje polnjenja v praškaste oblike so zanesljiv in učinkovit način za povečanje proizvodnje. Ti stroji zagotavljajo avtomatiziran postopek za polnjenje in zapiranje izdelkov na osnovi prahu v različne pakete, kot so vrečke, vrečke, vrečke in posode. Ponujajo visoko hitrost, natančnost in prilagodljivost za široko paleto aplikacij v živilski, farmacevtski, kozmetični in kemični industriji. Napredna tehnologija teh strojev zagotavlja natančno odmerjanje izdelka, hkrati pa zmanjšuje količino odpadkov izdelka. S funkcijami, kot so servo motorji za natančen nadzor nad postopkom polnjenja in naprednimi senzorji za spremljanje kakovosti izdelkov, so ti stroji zasnovani tako, da povečajo učinkovitost in hkrati zagotavljajo varnost izdelkov.

Izboljšanje učinkovitosti z avtomatiziranimi stroji za tesnjenje polnjenja praškastih oblik

Avtomatizirani stroji za tesnjenje polnjenja v prahu so zelo učinkovit in stroškovno učinkovit način za pakiranje izdelkov v različnih velikostih in oblikah. Ti stroji so zasnovani za hitro in natančno polnjenje in zapiranje posod s praškastimi materiali, kot so hrana, farmacevtski izdelki in kemikalije. Z avtomatizacijo procesa lahko ti stroji povečajo hitrost proizvodnje, zmanjšajo stroške dela in izboljšajo kakovost izdelkov.

Avtomatiziran stroj za tesnjenje polnjenja v obliki prahu je sestavljen iz več komponent, ki skupaj tvorijo zaprto embalažo. Prva komponenta je polnilna postaja, ki dozira praškasti material v zabojnik. Druga komponenta je tesnilna postaja, ki zapre posodo s toplotnim varilnim sredstvom ali drugo metodo tesnjenja. Na koncu je tu še inšpekcijska postaja, ki preverja morebitne napake v procesu pakiranja.

Avtomatizacija tega procesa omogoča večji nadzor nad hitrostjo in natančnostjo proizvodnje. Z nadzorovanjem količine materiala, ki se odmeri v posamezno posodo, lahko proizvajalci zagotovijo dosledno kakovost izdelkov, hkrati pa zmanjšajo količino odpadkov zaradi prenapolnjenosti ali premajhne napolnjenosti. Poleg tega je mogoče avtomatizirane stroje za tesnjenje polnjenja v obliki prahu programirati tako, da se prilagodijo različnim vrstam posod in materialov, tako da jih je mogoče uporabiti za več aplikacij.

Na splošno avtomatizirani stroji za tesnjenje polnjenja v obliki prahu zagotavljajo proizvajalcem večjo proizvodno hitrost in učinkovitost, hkrati pa zmanjšujejo stroške dela in izboljšujejo kakovost izdelkov. S svojo sposobnostjo hitrega in natančnega pakiranja izdelkov v različnih velikostih in oblikah so ti stroji neprecenljivo orodje za vsako podjetje, ki želi izboljšati svojo učinkovitost.

Optimizacija učinkovitosti z inteligentnimi nadzornimi sistemi

Inteligentni nadzorni sistemi so zasnovani za optimizacijo učinkovitosti z izkoriščanjem moči napredne tehnologije avtomatizacije. Ti sistemi uporabljajo sofisticirane algoritme za spremljanje in nadzor različnih procesov, kot so proizvodnja, vzdrževanje in upravljanje z energijo. Uporabljajo se lahko za avtomatizacijo ponavljajočih se nalog, prepoznavanje neučinkovitosti in zagotavljanje povratnih informacij o uspešnosti v realnem času. Inteligentni nadzorni sistemi so tudi sposobni samoučenja, kar jim omogoča prilagajanje in odzivanje na spreminjajoče se pogoje, da bi povečali učinkovitost. Z uporabo inteligentnih nadzornih sistemov lahko podjetja izboljšajo svojo operativno učinkovitost, hkrati pa zmanjšajo stroške, povezane z ročnim delom in porabo energije.

Povečanje produktivnosti z rešitvami za avtomatsko tehtanje in polnjenje

Rešitve za avtomatizirano tehtanje in polnjenje so zasnovane za povečanje produktivnosti v različnih panogah. Ti sistemi zagotavljajo natančno in učinkovito tehtanje in polnjenje izdelkov, kar podjetjem omogoča prihranek časa in denarja. Rešitve za avtomatizirano tehtanje in polnjenje so na voljo v različnih velikostih, od majhnih namiznih sistemov do velikih industrijskih sistemov.

Ti sistemi so zasnovani za natančno tehtanje izdelkov in zagotavljajo, da se v vsako posodo odmeri pravilna količina. To odpravlja potrebo po ročnem tehtanju, ki je lahko dolgotrajno in nagnjeno k napakam. Rešitve za avtomatizirano tehtanje in polnjenje prav tako pomagajo zmanjšati količino odpadkov, saj zagotavljajo, da se vsakič odmeri pravilna količina. Poleg tega je te sisteme mogoče integrirati z drugo opremo, kot so tekoči trakovi ali robotske roke, kar omogoča avtomatizirane proizvodne linije.

Rešitve za avtomatizirano tehtanje in polnjenje so prav tako zasnovane z mislijo na varnost. Imajo senzorje, ki zaznajo, kdaj so posode polne ali kdaj je težava s samim sistemom. To pomaga preprečiti nesreče in zagotavlja, da so izdelki vsakič pravilno napolnjeni. Poleg tega je mogoče te sisteme programirati s posebnimi parametri, da se zagotovi natančnost pri razdeljevanju različnih vrst izdelkov.

Na splošno avtomatizirane rešitve za tehtanje in polnjenje zagotavljajo podjetjem večjo produktivnost z odpravo ročnih postopkov in zagotavljanjem natančnosti pri izdajanju izdelkov. Pomagajo tudi pri zmanjševanju odpadkov izdelkov, hkrati pa zagotavljajo varno delovno okolje za zaposlene.

Zmanjšanje odpadkov z naprednimi tehnologijami za doziranje praška

Napredne tehnologije doziranja prahu so učinkovit način za zmanjšanje količine odpadkov in povečanje učinkovitosti v proizvodnem procesu. Te tehnologije omogočajo natančen, avtomatiziran nadzor količine odmerjenega prahu, kar proizvajalcem omogoča zmanjšanje količine uporabljenega prahu in povečanje natančnosti v procesu. To lahko vodi do izboljšane kakovosti izdelkov, nižjih proizvodnih stroškov in večje varnosti delavcev.

Napredne tehnologije doziranja prahu je mogoče uporabiti za različne aplikacije, vključno z mešanjem in mešanjem, polnjenjem posod, premazovanjem površin in ustvarjanjem 3D oblik. Tehnologija deluje tako, da nadzoruje hitrost, s katero se prašek razprši iz lijaka ali posode. To omogoča proizvajalcem, da natančno nadzorujejo, koliko pudra se uporabi pri vsakem nanosu. Poleg tega je mogoče te sisteme programirati za doziranje več praškov hkrati ali v zaporedju, kar omogoča večjo prilagodljivost proizvodnih procesov.

Uporaba naprednih tehnologij za doziranje prahu pomaga zmanjšati količino odpadkov, saj zagotavlja, da se pri vsakem nanosu uporabi samo potrebna količina materiala. To lahko pomaga izboljšati kakovost izdelkov, hkrati pa zmanjša stroške, povezane s prevelikim odmerjanjem materialov. Poleg tega lahko pomaga izboljšati varnost z zmanjšanjem izpostavljenosti nevarnim materialom in odpravo napak pri ročnem ravnanju, ki bi lahko povzročile nesreče ali poškodbe.

Racionalizacija proizvodnje z avtomatiziranimi sistemi zagotavljanja kakovosti

Avtomatizirani sistemi zagotavljanja kakovosti (AQAS) so močno orodje za racionalizacijo proizvodnih procesov. AQAS zagotavlja učinkovit način za zagotavljanje kakovosti izdelkov z avtomatizacijo testiranja in validacije izdelkov. To zmanjša količino ročnega dela, potrebnega za zagotavljanje kakovosti, kar podjetjem omogoča, da svoje vire osredotočijo na druga področja proizvodnje. AQAS pomaga tudi zmanjšati stroške, povezane z zagotavljanjem kakovosti, saj lahko hitro odkrije vse težave, ki se lahko pojavijo med proizvodnim procesom. Poleg tega se lahko AQAS uporablja za spremljanje delovanja strojev in opreme, kar pomaga zagotoviti, da delujejo z največjo učinkovitostjo. Z uporabo AQAS lahko podjetja izboljšajo svojo splošno proizvodno učinkovitost in zmanjšajo stroške, hkrati pa ohranijo visoko raven kakovosti izdelkov.

Zaključek

Avtomatski stroji za tesnjenje polnjenja v obliki prahu ponujajo zanesljiv in učinkovit način pakiranja izdelkov v različnih velikostih. Ti stroji so sposobni izdelati široko paleto velikosti in oblik, hkrati pa zagotavljajo natančno in dosledno tesnjenje, ki ustreza najvišjim standardom kakovosti. Poleg tega so zasnovani tako, da zmanjšajo količino odpadkov, zmanjšajo stroške dela in povečajo učinkovitost. Z uporabo avtomatskega stroja za tesnjenje polnjenja v prahu lahko podjetja povečajo svojo produktivnost, hkrati pa zagotovijo, da so njihovi izdelki varno pakirani za distribucijo.