Popis

Aplikácia:

Automatický stroj na plnenie práškovej formy, vhodný na balenie jemného práškového materiálu. Napríklad kávový prášok, korenie, sušené mlieko, múka, ovocný prášok, korenie, chemický lekársky prášok atď. Integruje dávkovanie, vrecovanie, balenie, tesnenie, tlač dátumu.

Láskavé pripomenutie:

Máme skúsený tím výskumných a vývojových inžinierov, ktorí dokážu prispôsobiť obalové riešenia podľa vlastností vášho produktu.

Baliaci test: 

Vysoko presná konštrukcia pre jednoduchú a jednoduchú obsluhu a opravu.

Jednočipový CPU, krokový motor, jednoduché a presné nastavenie dĺžky vrecka.

Vlastné jednoduché obvody a vynikajúca funkcia.

Byť schopný dokončiť celý postup plnenia, vrecovania, tlače dátumu, nabíjania (vyčerpania) automaticky.

Parameter

Model	VK-320D	VK-380D
Šírka filmu	120-320 mm	180-380 mm
Dĺžka tašky	50-200 mm	60-280 mm
Šírka tašky	50-150 mm	60-180 mm
Priemer kotúča filmu	Max. 300 mm	Max. 320 mm
Rýchlosť balenia	35-70 vreciek/min
Rozsah merania	50-500 ml	50-750 ml
Hrúbka filmu	0,04-0,07 mm
Moc	220V 50/60Hz 2,2KW	220V 50/60Hz 2,5KW
Veľkosť stroja (D*Š*V)	970*680*1950mm	1100*800*2150mm
Hmotnosť stroja	Asi 300 kg	Asi 450 kg

Automatické stroje na plnenie práškovej formy sú spoľahlivým a efektívnym spôsobom, ako maximalizovať produkciu. Tieto stroje poskytujú automatizovaný proces na plnenie a uzatváranie produktov na báze prášku do rôznych balení, ako sú vrecká, vrecká, vrecká a nádoby. Ponúkajú vysokú rýchlosť, presnosť a flexibilitu pre širokú škálu aplikácií v potravinárskom, farmaceutickom, kozmetickom a chemickom priemysle. Pokročilá technológia týchto strojov zaisťuje presné dávkovanie produktu pri minimalizácii odpadu produktu. Vďaka funkciám, ako sú servomotory na presnú kontrolu nad procesom plnenia a pokročilé senzory na monitorovanie kvality produktu, sú tieto stroje navrhnuté tak, aby maximalizovali efektivitu a zároveň zabezpečili bezpečnosť produktu.

Zvýšenie výkonu s automatickými strojmi na plnenie práškovej formy

Automatizované stroje na plnenie práškovej formy sú vysoko efektívnym a nákladovo efektívnym spôsobom balenia produktov rôznych veľkostí a tvarov. Tieto stroje sú navrhnuté tak, aby rýchlo a presne plnili a uzatvárali nádoby práškovými materiálmi, ako sú potraviny, liečivá a chemikálie. Automatizáciou procesu môžu tieto stroje zvýšiť rýchlosť výroby, znížiť náklady na pracovnú silu a zlepšiť kvalitu produktov.

Automatizovaný stroj na plnenie práškovej formy sa skladá z niekoľkých komponentov, ktoré spolupracujú na výrobe uzavretého obalu. Prvým komponentom je plniaca stanica, ktorá dávkuje práškový materiál do nádoby. Druhým komponentom je zváracia stanica, ktorá utesňuje uzavretú nádobu tepelným zvarom alebo iným spôsobom utesnenia. Nakoniec je tu kontrolná stanica, ktorá kontroluje prípadné chyby v procese balenia.

Automatizácia tohto procesu umožňuje väčšiu kontrolu nad rýchlosťou a presnosťou výroby. Riadením množstva materiálu dávkovaného do každého kontajnera môžu výrobcovia zabezpečiť konzistentnú kvalitu produktu a zároveň znížiť množstvo odpadu v dôsledku preplnenia alebo nedostatočného plnenia. Okrem toho môžu byť automatizované stroje na uzatváranie práškových foriem naprogramované tak, aby vyhovovali rôznym typom nádob a materiálov, aby sa dali použiť na viaceré aplikácie.

Automatizované stroje na plnenie práškovej formy celkovo poskytujú výrobcom zvýšenú rýchlosť a efektivitu výroby a zároveň znižujú náklady na prácu a zlepšujú kvalitu produktov. Vďaka svojej schopnosti rýchlo a presne zabaliť produkty v rôznych veľkostiach a tvaroch sú tieto stroje neoceniteľným nástrojom pre každú firmu, ktorá chce zvýšiť svoj výkon.

Optimalizácia účinnosti pomocou inteligentných riadiacich systémov

Inteligentné riadiace systémy sú navrhnuté tak, aby optimalizovali efektivitu využitím výkonu pokročilej automatizačnej technológie. Tieto systémy využívajú sofistikované algoritmy na monitorovanie a riadenie rôznych procesov, ako je výroba, údržba a energetický manažment. Môžu byť použité na automatizáciu opakujúcich sa úloh, identifikáciu neefektívnosti a poskytovanie spätnej väzby o výkonnosti v reálnom čase. Inteligentné riadiace systémy sú tiež schopné samoučenia, čo im umožňuje prispôsobiť sa a reagovať na meniace sa podmienky s cieľom maximalizovať efektivitu. Použitím inteligentných riadiacich systémov môžu podniky zlepšiť svoju prevádzkovú efektivitu a zároveň znížiť náklady spojené s manuálnou prácou a spotrebou energie.

Zvýšenie produktivity s automatizovanými riešeniami váženia a plnenia

Automatizované riešenia váženia a plnenia sú navrhnuté tak, aby zvýšili produktivitu v rôznych priemyselných odvetviach. Tieto systémy poskytujú presné a efektívne váženie a plnenie produktov, čo umožňuje podnikom šetriť čas a peniaze. Automatizované riešenia na váženie a plnenie sú dostupné v rôznych veľkostiach, od malých stolových systémov až po veľké priemyselné systémy.

Tieto systémy sú navrhnuté tak, aby presne vážili produkty a zabezpečili, že do každej nádoby sa nadávkuje správne množstvo. To eliminuje potrebu manuálneho váženia, ktoré môže byť časovo náročné a náchylné na chyby. Automatizované riešenia na váženie a plnenie tiež pomáhajú znižovať množstvo odpadu tým, že zaisťujú, že sa vždy vydá správne množstvo. Okrem toho môžu byť tieto systémy integrované s inými zariadeniami, ako sú dopravné pásy alebo robotické ramená, čo umožňuje automatizované výrobné linky.

Automatizované riešenia váženia a plnenia sú tiež navrhnuté s ohľadom na bezpečnosť. Sú vybavené senzormi, ktoré detegujú, keď sú nádoby plné alebo keď sa vyskytol problém so samotným systémom. To pomáha predchádzať nehodám a zaisťuje, že produkty sú vždy správne naplnené. Okrem toho môžu byť tieto systémy naprogramované so špecifickými parametrami na zabezpečenie presnosti pri dávkovaní rôznych typov produktov.

Automatizované riešenia váženia a plnenia celkovo poskytujú podnikom zvýšenú produktivitu elimináciou manuálnych procesov a zabezpečením presnosti pri dávkovaní produktov. Pomáhajú tiež znižovať plytvanie výrobkami a zároveň poskytujú zamestnancom bezpečné pracovné prostredie.

Minimalizácia odpadu s pokročilými technológiami dávkovania prášku

Pokročilé technológie dávkovania prášku sú efektívnym spôsobom, ako minimalizovať odpad a maximalizovať efektivitu výrobného procesu. Tieto technológie umožňujú presnú, automatizovanú kontrolu množstva dávkovaného prášku, čo umožňuje výrobcom znížiť množstvo použitého prášku a zvýšiť presnosť procesu. To môže viesť k zlepšeniu kvality výrobkov, zníženiu výrobných nákladov a zvýšeniu bezpečnosti pracovníkov.

Pokročilé technológie dávkovania prášku možno použiť na rôzne aplikácie, vrátane miešania a miešania, plnenia nádob, poťahovania povrchov a vytvárania 3D tvarov. Technológia funguje tak, že riadi rýchlosť, ktorou je prášok dávkovaný z násypky alebo nádoby. To umožňuje výrobcom presne kontrolovať, koľko prášku sa použije pri každej aplikácii. Okrem toho môžu byť tieto systémy naprogramované na dávkovanie viacerých práškov súčasne alebo postupne, čo umožňuje väčšiu flexibilitu vo výrobných procesoch.

Použitie pokročilých technológií dávkovania prášku pomáha znižovať množstvo odpadu tým, že sa pri každej aplikácii používa iba nevyhnutné množstvo materiálu. To môže pomôcť zlepšiť kvalitu produktu a zároveň znížiť náklady spojené s nadmerným dávkovaním materiálov. Okrem toho môže pomôcť zlepšiť bezpečnosť znížením vystavenia nebezpečným materiálom a odstránením chýb pri manuálnej manipulácii, ktoré by mohli viesť k nehodám alebo zraneniam.

Zefektívnenie výroby pomocou automatizovaných systémov zabezpečenia kvality

Automatizované systémy zabezpečenia kvality (AQAS) sú výkonným nástrojom na zefektívnenie výrobných procesov. AQAS poskytuje efektívny spôsob, ako zabezpečiť kvalitu produktov automatizáciou testovania a validácie produktov. To znižuje množstvo manuálnej práce potrebnej na zabezpečenie kvality, čo umožňuje spoločnostiam zamerať svoje zdroje na iné oblasti výroby. AQAS tiež pomáhajú znižovať náklady spojené so zabezpečením kvality, pretože dokážu rýchlo odhaliť akékoľvek problémy, ktoré môžu vzniknúť počas výrobného procesu. Okrem toho je možné AQAS použiť na monitorovanie výkonu strojov a zariadení, čo pomáha zabezpečiť, aby pracovali s maximálnou účinnosťou. Používaním AQAS môžu spoločnosti zlepšiť svoju celkovú efektivitu výroby a znížiť svoje náklady pri zachovaní vysokej úrovne kvality produktov.

Záver

Automatické stroje na plnenie práškovej formy ponúkajú spoľahlivý a efektívny spôsob balenia produktov v rôznych veľkostiach. Tieto stroje sú schopné vyrábať širokú škálu veľkostí a tvarov a zároveň poskytujú presné a konzistentné tesnenie, ktoré spĺňa najvyššie štandardy kvality. Okrem toho sú navrhnuté tak, aby minimalizovali odpad, znížili náklady na pracovnú silu a maximalizovali efektivitu. Využitím automatického stroja na plnenie práškovej formy môžu podniky zvýšiť svoju produktivitu a zároveň zabezpečiť, že ich produkty budú bezpečne zabalené na distribúciu.