Opis

Primjena:

Automatski stroj za brtvljenje u obliku praha, pogodan za pakiranje finog praškastog materijala. Kao što je kava u prahu, začin u prahu, mlijeko u prahu, brašno, voćni prah, začini, kemijski medicinski prah itd. Integrira mjerenje, pakiranje u vrećice, pakiranje, brtvljenje, ispis datuma.

Prijateljski podsjetnik:

Imamo iskusan tim inženjera za istraživanje i razvoj koji mogu prilagoditi rješenja pakiranja prema karakteristikama vašeg proizvoda.

Ispitivanja pakiranja: 

Struktura visoke preciznosti za jednostavan i lagan rad i popravak.

CPU s jednim čipom, koračni motor, jednostavno i precizno podešavanje duljine vrećice.

Vlastiti jednostavan sklop i izvanredna funkcija.

Budite u mogućnosti dovršiti cijeli postupak punjenja, pakiranja u vrećice, ispisa datuma, punjenja (iscrpljivanja) automatski.

Parametar

Model	VK-320D	VK-380D
Širina filma	120-320 mm	180-380 mm
Duljina torbe	50-200 mm	60-280 mm
Širina torbe	50-150 mm	60-180 mm
Promjer role filma	Max.300mm	Max.320mm
Brzina pakiranja	35-70 vrećica/min
Mjerni raspon	50-500 ml	50-750 ml
Debljina filma	0,04-0,07 mm
Vlast	220V 50/60Hz 2.2KW	220V 50/60Hz 2.5KW
Veličina stroja (D*Š*V)	970*680*1950 mm	1100*800*2150 mm
Težina stroja	Oko 300 kg	Oko 450 kg

Automatski strojevi za brtvljenje punjenja prahom pouzdan su i učinkovit način za maksimiziranje proizvodnje. Ovi strojevi omogućuju automatizirani postupak punjenja i zatvaranja proizvoda na bazi praha u različita pakiranja, poput vrećica, vrećica, vrećica i spremnika. Nude veliku brzinu, točnost i fleksibilnost za širok raspon primjena u prehrambenoj, farmaceutskoj, kozmetičkoj i kemijskoj industriji. Napredna tehnologija ovih strojeva osigurava točno doziranje proizvoda uz smanjenje otpada proizvoda. Sa značajkama kao što su servo motori za preciznu kontrolu nad procesom punjenja i napredni senzori za praćenje kvalitete proizvoda, ovi su strojevi dizajnirani za maksimiziranje učinkovitosti uz osiguranje sigurnosti proizvoda.

Poboljšanje učinka s automatiziranim strojevima za punjenje oblika praha

Automatizirani strojevi za brtvljenje u obliku praška vrlo su učinkovit i isplativ način pakiranja proizvoda u različitim veličinama i oblicima. Ovi su strojevi dizajnirani za brzo i točno punjenje i zatvaranje spremnika praškastim materijalima kao što su hrana, lijekovi i kemikalije. Automatizacijom procesa ovi strojevi mogu povećati brzinu proizvodnje, smanjiti troškove rada i poboljšati kvalitetu proizvoda.

Automatizirani stroj za brtvljenje u obliku praha sastoji se od nekoliko komponenti koje rade zajedno kako bi proizvele zapečaćeno pakiranje. Prva komponenta je stanica za punjenje, koja dozira praškasti materijal u spremnik. Druga komponenta je stanica za brtvljenje, koja zatvara spremnik pomoću toplinskog varila ili druge metode brtvljenja. Konačno, postoji stanica za inspekciju koja provjerava sve nedostatke u procesu pakiranja.

Automatizacija ovog procesa omogućuje veću kontrolu nad brzinom i preciznošću proizvodnje. Kontroliranjem količine materijala koja se ispušta u svaki spremnik, proizvođači mogu osigurati dosljednu kvalitetu proizvoda uz smanjenje otpada zbog prepunjenosti ili nedovoljnog punjenja. Dodatno, automatizirani strojevi za brtvljenje u obliku praha mogu se programirati za prilagodbu različitim vrstama spremnika i materijala tako da se mogu koristiti za višestruke primjene.

Sve u svemu, automatizirani strojevi za brtvljenje u obliku praha osiguravaju proizvođačima veću brzinu i učinkovitost proizvodnje uz istovremeno smanjenje troškova rada i poboljšanje kvalitete proizvoda. Sa svojom sposobnošću brzog i preciznog pakiranja proizvoda u različitim veličinama i oblicima, ovi su strojevi neprocjenjiv alat za svaku tvrtku koja želi poboljšati svoju izvedbu.

Optimiziranje učinkovitosti s inteligentnim sustavima upravljanja

Inteligentni sustavi upravljanja dizajnirani su za optimizaciju učinkovitosti iskorištavanjem snage napredne tehnologije automatizacije. Ovi sustavi koriste sofisticirane algoritme za nadzor i kontrolu različitih procesa, kao što su proizvodnja, održavanje i upravljanje energijom. Mogu se koristiti za automatizaciju zadataka koji se ponavljaju, prepoznavanje neučinkovitosti i pružanje povratnih informacija o izvedbi u stvarnom vremenu. Inteligentni sustavi upravljanja također su sposobni za samostalno učenje, što im omogućuje prilagodbu i reagiranje na promjenjive uvjete kako bi se povećala učinkovitost. Korištenjem inteligentnih sustava upravljanja, poduzeća mogu poboljšati svoju operativnu učinkovitost uz smanjenje troškova povezanih s ručnim radom i potrošnjom energije.

Povećanje produktivnosti s automatiziranim rješenjima za vaganje i punjenje

Automatizirana rješenja za vaganje i punjenje dizajnirana su za povećanje produktivnosti u raznim industrijama. Ovi sustavi omogućuju precizno i učinkovito vaganje i punjenje proizvoda, omogućujući tvrtkama da uštede vrijeme i novac. Automatizirana rješenja za vaganje i punjenje dostupna su u različitim veličinama, od malih stolnih sustava do velikih industrijskih sustava.

Ovi sustavi su dizajnirani za precizno vaganje proizvoda, osiguravajući da se ispravna količina ispusti u svaki spremnik. Time se eliminira potreba za ručnim vaganjem, koje može biti dugotrajno i sklono pogreškama. Automatizirana rješenja za vaganje i punjenje također pomažu u smanjenju rasipanja proizvoda osiguravajući da se svaki put ispusti točna količina. Osim toga, ovi se sustavi mogu integrirati s drugom opremom, kao što su pokretne trake ili robotske ruke, omogućujući automatizirane proizvodne linije.

Automatizirana rješenja za vaganje i punjenje također su dizajnirana imajući na umu sigurnost. Imaju senzore koji otkrivaju kada su spremnici puni ili kada postoji problem sa samim sustavom. To pomaže u sprječavanju nezgoda i osigurava da se proizvodi svaki put ispravno pune. Osim toga, ovi se sustavi mogu programirati s određenim parametrima kako bi se osigurala točnost pri izdavanju različitih vrsta proizvoda.

Sveukupno, automatizirana rješenja za vaganje i punjenje osiguravaju tvrtkama povećanu produktivnost eliminirajući ručne procese i osiguravajući točnost pri izdavanju proizvoda. Oni također pomažu u smanjenju otpada od proizvoda dok zaposlenicima osiguravaju sigurno radno okruženje.

Smanjenje otpada s naprednim tehnologijama za nanošenje praha

Napredne tehnologije raspršivanja praha učinkovit su način za smanjenje otpada i maksimiziranje učinkovitosti u procesu proizvodnje. Ove tehnologije omogućuju preciznu, automatiziranu kontrolu količine raspršenog praha, omogućujući proizvođačima da smanje količinu korištenog praha i povećaju točnost u procesu. To može dovesti do poboljšane kvalitete proizvoda, smanjenih troškova proizvodnje i povećane sigurnosti radnika.

Napredne tehnologije raspršivanja praha mogu se koristiti za različite primjene, uključujući miješanje i miješanje, punjenje spremnika, premazivanje površina i stvaranje 3D oblika. Tehnologija funkcionira kontroliranjem brzine kojom se prah ispušta iz spremnika ili spremnika. To proizvođačima omogućuje preciznu kontrolu količine pudera koja se koristi u svakoj primjeni. Osim toga, ovi se sustavi mogu programirati za ispuštanje više prašaka istovremeno ili u nizu, što omogućuje veću fleksibilnost u proizvodnim procesima.

Korištenje naprednih tehnologija za nanošenje praha pomaže u smanjenju otpada osiguravajući da se u svakoj primjeni koristi samo potrebna količina materijala. To može pomoći u poboljšanju kvalitete proizvoda uz istovremeno smanjenje troškova povezanih s prekomjernim doziranjem materijala. Osim toga, može pomoći u poboljšanju sigurnosti smanjenjem izloženosti opasnim materijalima i uklanjanjem pogrešaka pri ručnom rukovanju koje bi mogle dovesti do nesreća ili ozljeda.

Pojednostavljenje proizvodnje s automatiziranim sustavima osiguranja kvalitete

Automatizirani sustavi osiguranja kvalitete (AQAS) moćan su alat za pojednostavljenje proizvodnih procesa. AQAS pruža učinkovit način osiguravanja kvalitete proizvoda automatiziranjem testiranja i validacije proizvoda. To smanjuje količinu ručnog rada potrebnog za osiguranje kvalitete, omogućujući tvrtkama da usmjere svoje resurse na druga područja proizvodnje. AQAS također pomaže smanjiti troškove povezane s osiguranjem kvalitete, jer može brzo otkriti sve probleme koji se mogu pojaviti tijekom proizvodnog procesa. Nadalje, AQAS se može koristiti za praćenje performansi strojeva i opreme, pomažući da se osigura da rade na vrhunskoj učinkovitosti. Korištenjem AQAS-a, tvrtke mogu poboljšati svoju ukupnu proizvodnu učinkovitost i smanjiti svoje troškove, a istovremeno zadržati visoku razinu kvalitete proizvoda.

Zaključak

Automatski strojevi za brtvljenje punjenja prahom nude pouzdan i učinkovit način pakiranja proizvoda u različitim veličinama. Ovi strojevi mogu proizvesti širok raspon veličina i oblika, a istovremeno pružaju točnu i dosljednu brtvu koja zadovoljava najviše standarde kvalitete. Osim toga, dizajnirani su za smanjenje otpada, smanjenje troškova rada i maksimiziranje učinkovitosti. Korištenjem automatskog stroja za brtvljenje u obliku praškastog oblika, tvrtke mogu povećati svoju produktivnost, istovremeno osiguravajući da su njihovi proizvodi sigurno pakirani za distribuciju.