Kirjeldus

Rakendus:

Automaatne pulbrivormi täitmise tihendmasin, sobib peene pulbri materjali pakkimiseks. Näiteks kohvipulber, vürtsipulber, piimapulber, jahu, puuviljapulber, maitseained, keemiline meditsiinipulber jne. See ühendab mõõtmise, kottidesse pakkimise, pakkimise, pitseerimise, kuupäeva trükkimise.

Meeldetuletus:

Meil on kogenud uurimis- ja arendusinseneride meeskond, kes saab kohandada pakendilahendusi vastavalt teie tooteomadustele.

Pakkimise kontrollijad: 

Kõrge täpsusega struktuur lihtsaks ja hõlpsaks kasutamiseks ja parandamiseks.

Ühe kiibiga protsessor, samm-mootor, koti pikkuse seadistamine on lihtne ja täpne.

Oma lihtne vooluring ja suurepärane funktsioon.

Suuda täita kogu täitmise, pakkimise, kuupäeva printimise, laadimise (tühjendamise) protseduur automaatselt.

Parameeter

Mudel	VK-320D	VK-380D
Kile laius	120-320 mm	180-380 mm
Koti pikkus	50-200 mm	60-280 mm
Koti laius	50-150 mm	60-180 mm
Kilerulli läbimõõt	Max.300mm	Max 320mm
Pakkimiskiirus	35-70 kotti/min
Mõõtevahemik	50-500 ml	50-750 ml
Kile paksus	0,04-0,07 mm
Võimsus	220V 50/60Hz 2,2KW	220V 50/60Hz 2,5KW
Masina suurus (P*L*K)	970 * 680 * 1950 mm	1100 * 800 * 2150 mm
Masina kaal	Umbes 300 kg	Umbes 450 kg

Automaatsed pulbrilise täite tihendusmasinad on usaldusväärne ja tõhus viis tootmisvõimsuse maksimeerimiseks. Need masinad pakuvad automatiseeritud protsessi pulbripõhiste toodete täitmiseks ja sulgemiseks erinevatesse pakenditesse, nagu kotid, kotikesed, kotikesed ja konteinerid. Need pakuvad suurt kiirust, täpsust ja paindlikkust mitmesuguste rakenduste jaoks toiduaine-, farmaatsia-, kosmeetika- ja keemiatööstuses. Nende masinate täiustatud tehnoloogia tagab toote täpse doseerimise, minimeerides samal ajal toote raiskamist. Funktsioonidega, nagu servomootorid täitmisprotsessi täpseks juhtimiseks ja täiustatud andurid toote kvaliteedi jälgimiseks, on need masinad loodud tõhususe maksimeerimiseks, tagades samal ajal toote ohutuse.

Suurendage jõudlust automatiseeritud pulbervormi täitmise tihendusmasinatega

Automaatsed pulbri vormis täite tihendusmasinad on väga tõhus ja kulutõhus viis erineva suuruse ja kujuga toodete pakendamiseks. Need masinad on loodud mahutite kiireks ja täpseks täitmiseks ja sulgemiseks pulbriliste materjalidega, nagu toit, ravimid ja kemikaalid. Protsessi automatiseerimisega saavad need masinad suurendada tootmiskiirust, vähendada tööjõukulusid ja parandada toodete kvaliteeti.

Automaatne pulbervormi täitmise pitseerimismasin koosneb mitmest komponendist, mis töötavad koos, et luua suletud pakend. Esimene komponent on tankla, mis väljastab pulbrilise materjali konteinerisse. Teine komponent on sulgemisjaam, mis suleb anuma kuumsulguri või muu sulgemismeetodiga. Lõpuks on olemas ülevaatusjaam, mis kontrollib pakkimisprotsessi defekte.

Selle protsessi automatiseerimine võimaldab paremini kontrollida tootmiskiirust ja täpsust. Kontrollides, kui palju materjali igasse mahutisse väljastatakse, saavad tootjad tagada ühtlase tootekvaliteedi, vähendades samal ajal üle- või alatäitmisest tingitud jäätmeid. Lisaks saab automaatseid pulbervormide täitmise tihendusmasinaid programmeerida erinevat tüüpi mahutite ja materjalide jaoks, nii et neid saab kasutada mitmeks rakenduseks.

Üldiselt pakuvad automatiseeritud pulbervormide täitmise tihendusmasinad tootjatele suuremat tootmiskiirust ja -tõhusust, vähendades samal ajal tööjõukulusid ja parandades toote kvaliteeti. Tänu oma võimele kiiresti ja täpselt pakendada erineva suuruse ja kujuga tooteid, on need masinad hindamatuks tööriistaks igale ettevõttele, kes soovib oma jõudlust parandada.

Tõhususe optimeerimine intelligentsete juhtimissüsteemide abil

Intelligentsed juhtimissüsteemid on loodud tõhususe optimeerimiseks, kasutades ära täiustatud automatiseerimistehnoloogia võimsust. Need süsteemid kasutavad keerukaid algoritme erinevate protsesside, nagu tootmine, hooldus ja energiahaldus, jälgimiseks ja juhtimiseks. Neid saab kasutada korduvate toimingute automatiseerimiseks, ebatõhususe tuvastamiseks ja reaalajas tagasiside andmiseks jõudluse kohta. Intelligentsed juhtimissüsteemid on võimelised ka ise õppima, võimaldades neil kohaneda ja reageerida muutuvatele tingimustele, et maksimeerida tõhusust. Intelligentsete juhtimissüsteemide abil saavad ettevõtted parandada oma töötõhusust, vähendades samal ajal käsitsitöö ja energiatarbimisega seotud kulusid.

Tootlikkuse suurendamine automatiseeritud kaalumis- ja täitmislahendustega

Automatiseeritud kaalumis- ja täitmislahendused on loodud tootlikkuse tõstmiseks erinevates tööstusharudes. Need süsteemid tagavad toodete täpse ja tõhusa kaalumise ja täitmise, võimaldades ettevõtetel aega ja raha säästa. Automaatsed kaalumis- ja täitmislahendused on saadaval erinevates suurustes, alates väikestest lauasüsteemidest kuni suuremahuliste tööstussüsteemideni.

Need süsteemid on loodud toodete täpseks kaalumiseks, tagades, et igasse mahutisse doseeritakse õige kogus. See välistab vajaduse käsitsi kaalumise järele, mis võib olla aeganõudev ja vigane. Ka automatiseeritud kaalumis- ja täitmislahendused aitavad vähendada toote raiskamist, tagades iga kord õige koguse väljastamise. Lisaks saab neid süsteeme integreerida muude seadmetega, nagu konveierilint või robotkäed, mis võimaldab automatiseeritud tootmisliine.

Turvalisust silmas pidades on loodud ka automatiseeritud kaalumis- ja täitmislahendused. Neil on andurid, mis tuvastavad, kui konteinerid on täis või kui süsteemis endas on probleeme. See aitab vältida õnnetusi ja tagab, et tooted täidetakse iga kord õigesti. Lisaks saab neid süsteeme programmeerida spetsiifiliste parameetritega, et tagada erinevat tüüpi toodete väljastamisel täpsus.

Üldiselt pakuvad automatiseeritud kaalumis- ja täitmislahendused ettevõtetele suuremat tootlikkust, välistades käsitsi protsessid ja tagades toodete väljastamisel täpsuse. Samuti aitavad need vähendada tootejäätmeid, pakkudes samal ajal töötajatele ohutut töökeskkonda.

Jäätmete minimeerimine täiustatud pulbrijaotustehnoloogiate abil

Täiustatud pulbri doseerimistehnoloogiad on tõhus viis jäätmete minimeerimiseks ja tootmisprotsessi efektiivsuse maksimeerimiseks. Need tehnoloogiad võimaldavad täpselt ja automaatselt juhtida väljastatava pulbri kogust, võimaldades tootjatel vähendada kasutatava pulbri kogust ja suurendada protsessi täpsust. See võib kaasa tuua toodete kvaliteedi paranemise, tootmiskulude vähenemise ja töötajate ohutuse suurenemise.

Täiustatud pulbri doseerimistehnoloogiaid saab kasutada mitmesugusteks rakendusteks, sealhulgas segamiseks ja segamiseks, mahutite täitmiseks, pindade katmiseks ja 3D-kujundite loomiseks. Tehnoloogia töötab, kontrollides kiirust, millega pulber punkrist või mahutist väljastatakse. See võimaldab tootjatel täpselt kontrollida, kui palju pulbrit igas rakenduses kasutatakse. Lisaks saab neid süsteeme programmeerida mitme pulbri samaaegseks või järjestikuseks väljastamiseks, mis võimaldab tootmisprotsessides suuremat paindlikkust.

Täiustatud pulbri doseerimistehnoloogiate kasutamine aitab vähendada jäätmeid, tagades, et igas rakenduses kasutatakse ainult vajalikku kogust materjali. See võib aidata parandada toote kvaliteeti, vähendades samal ajal materjalide üleannustamisega seotud kulusid. Lisaks võib see aidata parandada ohutust, vähendades kokkupuudet ohtlike materjalidega ja kõrvaldades käsitsi teisaldamise vead, mis võivad põhjustada õnnetusi või vigastusi.

Tootmise sujuvamaks muutmine automatiseeritud kvaliteeditagamissüsteemidega

Automatiseeritud kvaliteeditagamissüsteemid (AQAS) on võimas tööriist tootmisprotsesside sujuvamaks muutmiseks. AQAS pakub tõhusat viisi toodete kvaliteedi tagamiseks, automatiseerides toodete testimise ja valideerimise. See vähendab kvaliteedi tagamiseks vajaliku käsitsitöö mahtu, võimaldades ettevõtetel suunata oma ressursid teistele tootmisvaldkondadele. AQAS aitab vähendada ka kvaliteedi tagamisega seotud kulusid, kuna suudab kiiresti tuvastada kõik tootmisprotsessi käigus tekkida võivad probleemid. Lisaks saab AQAS-i kasutada masinate ja seadmete jõudluse jälgimiseks, aidates tagada nende töö maksimaalse efektiivsusega. AQAS-i kasutades saavad ettevõtted parandada oma üldist tootmise efektiivsust ja vähendada kulusid, säilitades samal ajal toodete kõrge kvaliteedi.

Järeldus

Automaatsed pulbervormide täitmise tihendusmasinad pakuvad usaldusväärset ja tõhusat viisi erinevates suurustes toodete pakendamiseks. Need masinad on võimelised tootma laias valikus suurusi ja kujundeid, pakkudes samal ajal täpset ja ühtlast tihendit, mis vastab kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Lisaks on need loodud jäätmete minimeerimiseks, tööjõukulude vähendamiseks ja tõhususe maksimeerimiseks. Automaatse pulbervormi täitmise tihendusmasina abil saavad ettevõtted suurendada oma tootlikkust, tagades samal ajal, et nende tooted on levitamiseks ohutult pakendatud.