Opis

Primjena:

Prikladno za pakiranje raznih namirnica, kao što su piletina, patka, riba, meso, smrznuti škampi, smrznuti plodovi mora, smrznuta riba, kruh, smrznuta pizza itd.

Prijateljski podsjetnik:

Imamo iskusan tim inženjera za istraživanje i razvoj koji mogu prilagoditi rješenja pakiranja prema karakteristikama vašeg proizvoda.

Ispitivanja pakiranja:    

Kontrola pretvorbe dvostruke frekvencije, duljina vrećice može se postaviti i rezati u jednom koraku, štedeći vrijeme i film.

Sučelje se odlikuje jednostavnim i brzim podešavanjem i radom

Samodijagnostika kvara, jasan prikaz kvara

Visokoosjetljivo fotoelektrično praćenje boje očiju, numerički unos položaja brtvljenja rezanja za dodatnu točnost.

PID kontrola neovisna o temperaturi, pogodnija za pakiranje različitih materijala

Postavljena funkcija zaustavljanja, bez zabadanja noža ili trošenja filma.

Jednostavan sustav vožnje, pouzdan rad, praktično održavanje.

Sva kontrola se ostvaruje putem softvera, jednostavnog za podešavanje funkcija i tehničku nadogradnju.

Parametar

Tip	VK-680B	VK-800B
Širina filma	Maksimalno 680 mm	Maksimalno 780 mm
Duljina torbe	150-560 mm	210-650 mm
Širina torbe	100-260 mm	120-350 mm
Visina proizvoda	Max.110mm	Max.130mm
Promjer role filma	Max.320mm	Max.320mm
Stopa pakiranja	30-150 vrećica/min	30-150 vrećica/min
Vlast	220V50/60Hz 6KW	220V50/60Hz 6KW
Veličina stroja	(D)4800*（Š）1200*（V)1700mm	(D)4800*（Š）1200*（V)1700mm
Kvaliteta stroja	1120 KG	1150 kg
Filmski materijal	OPP、PE、PVC、OPP/CPP、PT/PE、KOP/CPP/ Aluminijski premazni film/ Aluminijski film

Automatski stroj za protočno omatanje s funkcijom označavanja vrsta je stroja za pakiranje koji se koristi u proizvodnoj industriji za pakiranje proizvoda u protočno omatanje i njihovo istovremeno označavanje. Stroj je dizajniran za rukovanje širokim rasponom proizvoda i materijala za pakiranje, što ga čini prikladnim za različite proizvodne potrebe.

Rukovanje automatskim strojem za protočno omatanje s funkcijom označavanja je jednostavno i jednostavno. Proizvod se dovodi na pokretnu traku stroja, koja ga zatim pokreće kroz proces omatanja i označavanja. Stroj koristi stil pakiranja u obliku protočnog omota, gdje je proizvod umotan u neprekinuti list materijala za pakiranje i zapečaćen na krajevima.

Funkcija označavanja stroja integrirana je u proces pakiranja, osiguravajući da svaki zamotani proizvod bude točno i učinkovito označen. Stroj koristi dozator naljepnica za nanošenje naljepnice na proizvod dok se kreće kroz pokretnu traku. Funkcija označavanja može se prilagoditi za primjenu oznaka na različite dijelove proizvoda, ovisno o potrebama proizvođača.

Jedna od prednosti korištenja automatskog stroja za omatanje s funkcijom označavanja je njegova visoka razina točnosti i brzine. Stroj je dizajniran za precizno pakiranje i označavanje svakog proizvoda, osiguravajući da je proizvod pravilno zapečaćen i točno označen. To pomaže u održavanju kvalitete i dosljednosti proizvoda, smanjujući rizik od pogrešaka i nedostataka.

Uz poboljšanje točnosti i brzine, automatski stroj za omatanje s funkcijom označavanja također pomaže smanjiti troškove rada i povećati produktivnost. Stroj je dizajniran da bude brz i učinkovit, sposoban zamotati i označiti stotine proizvoda u minuti. To pomaže smanjiti potrebu za ručnim radom, smanjujući troškove rada i povećavajući produktivnost.

Stroj je također dizajniran za jednostavno rukovanje i održavanje, što znači da proizvođači mogu potrošiti manje vremena na pakiranje i označavanje, a više vremena na proizvodnju. Modularni dizajn stroja također omogućuje jednostavnu prilagodbu, što ga čini prikladnim za različite proizvodne potrebe i materijale za pakiranje.

Zaključno, automatski stroj za protočno omatanje s funkcijom etiketiranja bitan je dio opreme za proizvođače proizvoda. Omogućuje precizan i učinkovit način za zamatanje i označavanje proizvoda istovremeno, osiguravajući da je svaki proizvod zapečaćen i točno označen. Stroj je brz, svestran i prilagodljiv, što ga čini vrijednom investicijom za proizvođače koji žele poboljšati učinkovitost i produktivnost svojih proizvodnih procesa.